Victrex ha diseñado un nuevo polímero de alto rendimiento de PEEK para ofrecer a la industria criogénica una solución de sellado con un rango más amplio de temperatura de uso en comparación con los polímeros existentes como el PCTFE. En Valve World, feria que tuvo lugar del 27 al 29 de noviembre de 2018, la firma presentó su nuevo Victrex CT 200 para aplicaciones de sellado dinámico en las que se almacenan y transportan gases como el LNG a temperaturas criogénicas (-150 °C a -200 °C).

Como el último miembro de los polímeros Victrex CT PEEK, la serie 200 exhibe un sellado mejorado en un rango más amplio de temperaturas, en comparación con materiales comúnmente usados como el PCTFE. Lo hace a bajas temperaturas debido a su mayor ductilidad, y a altas temperaturas debido a su superior resistencia al deslizamiento.

Inserto de asiento de válvula de Victrex CT 200.

También se ha demostrado que los polímeros Victrex CT mantienen una mejor estabilidad dimensional, con un coeficiente de expansión térmica más bajo que el material existente. La mayor conductividad térmica de estos polímeros Victrex permite una respuesta rápida a los cambios de temperatura, asegurando que el material esté en contacto con la superficie en todo momento. Además, las pruebas de laboratorio indican que pueden necesitar menos par para actuar, ya que tienen un coeficiente de fricción estático y dinámico más bajo en comparación con el PCTFE. El resultado es un menor desgaste, un mayor rendimiento y un potencial de ahorro de costes.

“Victrex CT 200 posee las excelentes propiedades del PEEK, incluyendo su alta resistencia, y la capacidad de resistir a los productos químicos agresivos”, comentó James Simmonite, director de Energía de Victrex. “En particular, diseñamos el nuevo polímero con un coeficiente de fricción más bajo en comparación con el modelo Victrex CT 100”. Todas estas características hacen que Victrex CT 200 esté por delante de materiales como el PCTFE para aplicaciones criogénicas con gases como el GNL y el nitrógeno. Este es el caso, en particular, de las aplicaciones dinámicas, como los insertos de asientos, que deben ser estancos cuando se produce un movimiento mecánico. Victrex CT 200 significa progreso dinámico para la industria".

Los comentarios son la opinión de los usuarios y no la del portal. No se admiten comentarios insultantes, racistas o contrarios a las leyes vigentes. No se publicarán comentarios que no tengan relación con la noticia/artículo, o que no cumplan con el Aviso legal y la Política de Protección de Datos.

Advertencias Legales e Información básica sobre Protección de Datos Personales: Responsable del Tratamiento de sus datos Personales: Interempresas Media, S.L.U. Finalidades: Gestionar el contacto con Ud. Conservación: Conservaremos sus datos mientras dure la relación con Ud., seguidamente se guardarán, debidamente bloqueados. Derechos: Puede ejercer los derechos de acceso, rectificación, supresión y portabilidad y los de limitación u oposición al tratamiento, y contactar con el DPD por medio de lopd@interempresas.net. Si considera que el tratamiento no se ajusta a la normativa vigente, puede presentar una reclamación ante la AEPD.

Suscríbase a nuestra Newsletter - Ver ejemplo

Autorizo el envío de newsletters y avisos informativos personalizados de interempresas.net

Autorizo el envío de comunicaciones de terceros vía interempresas.net

He leído y acepto el Aviso Legal y la Política de Protección de Datos

Geesinknorba Spain, S.L.U.

Rinco Ultrasonics, S.L.U.

Busch Ibérica, S.A.

Ultrasonidos J. Tironi, S.L.

“La cuarta revolución digital ya ha llegado y supondrá una transformación sin precedentes de nuestra industria”

“En muchos entornos y sectores verticales, hay mucho trabajo, tanto para las personas como para los robots inteligentes”

“La industria española se encuentra en un momento ilusionante con respecto a la digitalización”

“La colaboración público-privada es imprescindible para que exista transferencia e innovación”

"Tenemos un bioplástico del tipo PLA, al que se le puede agregar las propiedades que se deseen sin necesidad de utilizar mezclas posteriores a su producción"

© 2019 - Interempresas Media, S.L.U. - Grupo Nova Àgora